Număr de model |
YB-S180 |
marca |
YongBomachinery |
viteză |
120-150 buc/min |
țară |
China |
marcă |
Personalizat |
Dupa vanzare |
Pe net |
transport |
Carcasa din lemn |
garanție |
1 an (motiv non-uman) |
Număr de model |
Mașină de mare viteză pentru pahare cu hârtie dublă |
Dimensiunea bolului de hârtie |
2-16 OZ (mucegai înlocuibil) |
capacitate |
120-150PCS/min (viteza este afectată de dimensiunea paharului și de grosimea calității hârtiei) |
Materii prime |
Hârtie stratificată PE cu o singură față sau cu două fețe (potrivită pentru bolurile de băuturi calde și reci) |
Greutate gram de hârtie |
150-350 g/m² |
Voltaj |
50/60HZ,380V/220V |
Putere totala |
15 kW |
Greutatea mașinii |
3100KG |
Dimensiunea mașinii |
2340*1435*1800mmï¼¼Dimensiunea mașinii¼ 1000*680*1500mmï¼¼Dimensiunea dispozitivului de transfer al hârtiei¼ 900*900*2100ï¼¼Dimensiunea receptorului cupei¼ |
Modul de lipire a corpului cupei |
Undă cu ultrasunete |
Mașina inteligentă de formare a paharelor de hârtie de mare viteză adoptă lubrifierea cu ulei pentru a reduce uzura pieselor mașinii; Prima încălzire în patru stații de încălzire: preîncălzire cu aer cald frontal în procesul de prealimentare a hârtiei; a doua încălzire: începeți preîncălzirea fundului cupei când corpul cupei este lipit; a treia încălzire: se adaugă hârtia în fundul cupei pentru încălzire; a patra încălzire: încălziți fundul cupei la a treia încălzire pentru a face fundul cupei complet lipit. După aceea, peretele cupei este încălzit cu undă ultrasonică pentru a asigura stabilitatea aderenței. Fundul cupei este lipit de încălzitor de două ori. Primul pas este rotit și al doilea pas este încălzit pentru a finaliza forma, astfel încât rezistența de formare a paharului de hârtie să fie îmbunătățită, gura de rulare este frumoasă și dimensiunea este stabilă. Întregul proces al cupei folosind controlul PLC, utilizarea monitorizării defecțiunilor oculare fotoelectrice, alimentarea servo, astfel încât să îmbunătățească performanța echipamentului, pentru a obține o funcționare rapidă și stabilă, realizarea defecțiunii de oprire automată, reducerea muncii lucrătorilor și îmbunătățirea eficienței, îmbunătățirea siguranței și stabilității echipamentului. Prin simplificarea procesului de fabricare a paharelor, alimentarea cu hârtie, lipirea, alimentarea cu fundul, alimentarea cupei, încălzirea, fundul rulou, moletarea, gura ruloului, descărcarea paharelor, detectarea, numărarea automată și colectarea paharelor într-unul singur, este cea mai bună alegere pentru formarea paharelor de hârtie. !(Notă: capacitatea reală de producție a mașinii este afectată de mulți factori. Datele de mai sus sunt doar pentru referință.)
Sistem automat de alimentare cu hârtie
Patru stații de încălzire
Corp nou cu membrană cupă