2025-12-10
UnMașină automată de format pahare de hârtieeste un echipament industrial de înaltă precizie conceput pentru a transforma materialul de hârtie în pahare finite cu precizie, viteză și stabilitate. Acesta integrează alimentarea, încălzirea, etanșarea, ungerea cu ulei, perforarea de jos, moletarea inferioară, ondularea și stivuirea cupelor într-un flux de lucru complet automat. Pe măsură ce cererea globală pentru ambalaje durabile și de unică folosință crește, aceste mașini au devenit esențiale pentru producătorii care caută o calitate constantă și o producție mai mare.
| Categoria parametrilor | Detalii specificații |
|---|---|
| Gama de dimensiuni pentru pahare de hârtie | Capacitate de formare a canilor de 2–16 oz |
| Viteza de productie | 60–120 de căni pe minut, în funcție de model |
| Sistem de incalzire | Sistem de aer cald pentru etanșare laterală și inferioară stabilă |
| Materii prime | Hârtie stratificată PE simplă sau dublă (150–350 g/m²) |
| Sistem electric | Control PLC, detectarea defecțiunilor senzorului, unități servo-acționate |
| Proiectare mecanică | Structură cu came, șine de ghidare liniare, lubrifiere automată |
| Cerința de putere | 380V/220V, 50/60 Hz |
| Necesarul de aer | 0,4–0,6 MPa, 0,4 m³/min |
| Greutate | Aproximativ. 1.600–2.500 kg |
| Aplicație | Pahare cu bauturi reci/calde, pahare pentru inghetata, pahare cu iaurt, recipiente din hartie pentru servicii alimentare |
O mașină automată de formare a paharelor de hârtie crește semnificativ eficiența producției prin combinarea mai multor etape de procesare într-un singur sistem sincronizat. Operatorii trebuie doar să încarce material de hârtie și să monitorizeze mașina, în loc să efectueze operațiuni manuale care necesită forță de muncă.
Alimentare automată cu hârtie
Hârtia este alimentată cu senzori fotoelectrici pentru a asigura acuratețea și a reduce risipa.
Încălzire laterală și etanșare
Sistemul de încălzire cu aer cald oferă căldură precisă, asigurând cusături rezistente la scurgeri.
Perforarea și alimentarea de jos
Discurile de jos pre-tăiate sunt perforate și alimentate folosind un mecanism mecanic sau servo-acționat.
Moletare de jos
Moletarea mecanică puternică creează o legătură strânsă pentru stabilitatea cupei.
Rim Curling
Ondularea în mai multe etape asigură margini netede, rotunde, ușor de utilizat.
Descărcare și stivuire
Cupele completate sunt numărate automat și stivuite pentru ambalare.
Consecvență:Fiecare cupă se formează cu grosimea peretelui uniformă și integritatea etanșării.
Costuri reduse cu forța de muncă:Un operator poate gestiona mai multe mașini.
Rată scăzută de defecte:Automatizarea reduce erorile umane și risipa de materiale.
Funcționare 24/7 din fabrică:Mașinile sunt proiectate pentru producție continuă.
Nevoi reduse de întreținere:Sistemele de lubrifiere și came actualizate prelungesc durata de viață a mașinii.
Pe măsură ce mai multe companii intră pe piața ambalajelor de unică folosință, alegerea mașinii potrivite este crucială. Înțelegerea diferențelor dintre modelele standard, servo-acționate și de mare viteză poate ajuta la determinarea care se potrivește nevoilor specifice de producție.
Viteza de producție: 50–70 căni/min
Potrivit pentru producătorii mici și mijlocii
Cost-eficient și ușor de întreținut
Ideal pentru a produce căni de 2–9 oz
Viteza de producție: 70–100 căni/min
Servomotoarele asigură alimentarea și curbarea precisă a fundului
Stabilitate îmbunătățită a formei cupei
Sprijină cupe de dimensiuni mai mari de până la 16 oz
Viteza de producție: 120–150+ cești/min
PLC avansat cu control touchscreen
Sistem de lubrifiere integrat pentru funcționare pe oră lungă
Potrivit pentru producția de masă la nivel industrial
Consum mai mic de energie pe unitate de ieșire
O:Automatizarea folosește senzori și sisteme servo pentru a controla fiecare pas - poziționarea hârtiei, temperatura de etanșare, presiunea de ondulare. Acest lucru elimină variațiile cauzate de operațiuni manuale. Rata defectelor scade adesea la mai puțin de 1%, ceea ce îmbunătățește reputația mărcii și minimizează risipa de materiale.
O:Da. Majoritatea mașinilor automate de formare a paharelor de hârtie oferă un design modular permițând schimbări rapide de matriță. Schimbarea specificațiilor durează de obicei una până la trei ore, în funcție de intervalul de mărime a cupei și de experiența operatorului. Această flexibilitate sprijină producția diversificată.
Comparând tipurile de mașini și răspunzând la aceste întrebări cheie, companiile pot evalua mai bine ce echipament se potrivește obiectivelor lor de producție.
Schimbările globale ale preferințelor consumatorilor și ale reglementărilor de mediu împing industria paharelor de unică folosință către inovație rapidă. Mașinile automate de formare a paharelor de hârtie sunt în centrul acestei transformări.
Trecerea de la plastic:
Guvernele din întreaga lume restricționează materialele plastice de unică folosință. Paharele de hârtie oferă o alternativă care sprijină conformitatea și acceptarea consumatorilor.
Materiale biodegradabile și compostabile:
Mașinile de astăzi acceptă hârtie barieră acoperită cu PE, acoperită cu PLA și pe bază de apă. Această schimbare permite căni care îndeplinesc standardele ecologice moderne.
Fabricare inteligentă:
Integrarea PLC-urilor, diagnosticarea IoT și sistemele de avertizare a erorilor permite întreținerea predictivă și monitorizarea performanței în timp real.
Îmbunătățirea eficienței energetice:
Mașinile de mare viteză consumă mult mai puțină energie pe unitate, contribuind la economii de costuri și la responsabilitatea față de mediu.
Niveluri superioare de automatizare
Sistemele inteligente de detectare și monitorizare de la distanță vor minimiza timpul de nefuncționare.
Mai multă compatibilitate cu materialele
Mașinile vor continua să se adapteze la materiale pe bază de fibre, fără acoperire și compostabile.
Zgomot și vibrații reduse
Designul mecanic de precizie îmbunătățește mediile de lucru și longevitatea mașinii.
Personalizare în masă de mare viteză
Viitoarele sisteme pot sprijini tranziții mai rapide ale mucegaiului pentru producția diversificată de cupe.
Protecție de siguranță îmbunătățită
Scuturile termice, opririle de urgență și avertismentele de eroare în mai multe puncte măresc siguranța operatorului.
Viitorul industriei de pahare de hârtie se bazează pe combinarea durabilității cu eficiența ridicată - ceva ce mașinile automate de formare a paharelor de hârtie sunt proiectate din ce în ce mai mult pentru a realiza.
O mașină automată de formare a paharelor de hârtie bine concepută îmbunătățește viteza de producție, reduce risipa, îmbunătățește stabilitatea și asigură o calitate constantă a paharelor. Pe măsură ce cererea globală pentru ambalaje durabile crește, producătorii trebuie să acorde prioritate echipamentelor care acceptă flexibilitatea materialului, performanța de mare viteză și fiabilitatea pe termen lung.
Alegerea unei mașini cu sisteme avansate de încălzire, unități servo-acționate, mecanisme cu came ranforsate și interfețe de control inteligente va crea un avantaj competitiv. Eficiența ridicată și ratele scăzute ale defectelor se traduc prin reducerea directă a costurilor și o poziționare mai puternică pe piață.
Producătorii care caută soluții fiabile pot lua în considerare echipamentele proiectate deYongbo Machinery®, un brand cunoscut pentru structura sa mecanică durabilă, tehnologia de formare de înaltă precizie și sprijinul puternic post-vânzare. Pentru companiile pregătite să îmbunătățească capacitățile de producție sau să exploreze noi opțiuni de echipamente,contactaţi-nepentru a primi recomandări personalizate pentru mașini și îndrumări profesionale adaptate nevoilor industriei dvs.